ليزر ڪونچنگ ٽيڪنالاجي جو اصول، خاصيتون ۽ استعمال

ليزر ڪونچنگ هڪ جديد عمل آهي جيڪو اعليٰ توانائي واري ليزر بيم استعمال ڪري ٿو ته جيئن مواد جي مٿاڇري کي انهن جي مرحلي جي منتقلي جي نقطي کان ٻاهر گرم ڪري سگهجي. جيئن مواد قدرتي طور تي ٿڌو ٿئي ٿو، آسٽينائيٽ مارٽينائيٽ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي، پيداوار جي مٿاڇري تي غير معمولي سختي ۽ لباس مزاحمت سان هڪ سخت پرت ٺاهيندو آهي. هي ٽيڪنڪ بنيادي مواد جي مجموعي ڪارڪردگي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ خاصيتن کي خاص طور تي تبديل ڪري ٿي، ڪنٽرول ٿيل حرارتي پروسيسنگ ذريعي مقامي طاقت وڌائڻ حاصل ڪري ٿي.

ليزر مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جون خاصيتون شامل آهن:

اعليٰ طاقت جي کثافت: ليزر مٿاڇري کي ڪونچنگ مرڪوز ليزر بيم کي گرمي جي ذريعن طور استعمال ڪري ٿو ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري کي تيزي سان گرم ڪري سگهجي ۽ آسٽينائيٽ ٺاهي سگهجي.

تيز گرمي ۽ ٿڌي ڪرڻ: هي عمل سيڪنڊن اندر تيز گرمي حاصل ڪري ٿو (عام طور تي 0.01-0.001 سيڪنڊ)، مؤثر طريقي سان ورڪ پيس جي خرابي کي گھٽائي ٿو. هي صاف، ڪارآمد ڪونچنگ طريقو پاڻي يا تيل جي ٿڌي ايجنٽ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. انڊڪشن هارڊننگ، فليم هارڊننگ، ۽ ڪاربرائيزنگ عملن جي مقابلي ۾، ليزر ڪونچنگ هڪجهڙائي سان سخت پرت فراهم ڪري ٿي جنهن ۾ اعليٰ سختي آهي (عام طور تي انڊڪشن ڪونچنگ کان 1-3HRC وڌيڪ).

گھٽ ۾ گھٽ حصن جي خرابي: تيز گرمي ۽ ٿڌي ڪرڻ وارو عمل ورڪ پيس جي خرابي کي گھٽ ڪري ٿو، گرمي جي کوٽائي ۽ رفتار جي صحيح ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو. هي مختلف حصن جي سائزن لاءِ ڪسٽم انڊڪشن ڪوئلز جي ضرورت کان سواءِ خودڪار ڪرڻ کي قابل بڻائي ٿو، جيئن انڊڪشن هارڊننگ سان ضرورت هجي. اهو ڪيميائي گرمي علاج سان لاڳاپيل فرنس سائيز جي حدن کي پڻ ختم ڪري ٿو جهڙوڪ ڪاربرائيزنگ ۽ وڏن حصن لاءِ ڪونچنگ. نتيجي طور، ليزر هارڊننگ مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ روايتي طريقن جهڙوڪ انڊڪشن هارڊننگ ۽ ڪيميائي گرمي علاج کي وڌيڪ تبديل ڪري رهيو آهي. خاص طور تي، ليزر هارڊننگ علاج کان اڳ ۽ بعد ۾ غير معمولي مواد جي خرابي جو سبب بڻجندي آهي. اعلي درجه حرارت جي ڌاتو حصن لاءِ جتي ڪونچنگ گرمي پد پگھلڻ جي پوائنٽن سان ويجهڙائي سان ملندو آهي، انڊڪشن تي ٻڌل مٿاڇري جي سختي اڪثر ڪنڊن يا غير منظم علائقن کي نقصان پهچائيندي آهي، جنهن جي ڪري اسڪريپ ٿئي ٿي. ليزر مٿاڇري جي سختي هن حد کي مڪمل طور تي روڪي ٿي.

تنهن ڪري، اهو خاص طور تي اعليٰ درستگي جي گهرجن سان حصن جي مٿاڇري جي علاج لاءِ موزون آهي. علاج ٿيل ورڪ پيس کي گرائونڊ ڪرڻ جي ضرورت ناهي ۽ ان کي ختم ڪرڻ جي آخري عمل طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

پيچيده شڪلن لاءِ موزون: پيچيده شڪل وارن حصن جهڙوڪ بلائنڊ هولز، اندروني سوراخن، ننڍڙن نالن، پتلي ڀتين وارن حصن وغيره لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مضبوط ورسٽائلٽي: وڏي ليزر فوڪسنگ ڊيپٿ جي ڪري، ڪونچنگ دوران حصن جي سائيز، طول و عرض، يا مٿاڇري تي ڪا به سخت پابندي ناهي. ان جي ابتڙ، موجوده وچولي-هاءِ فريڪوئنسي ڪونچنگ کي مختلف حصن لاءِ ڪسٽم ٺهيل انڊڪشن سينسر جي ضرورت آهي؛

ليزر جي سخت ٿيل تہن جي کوٽائي عام طور تي 0.3-2.0 ملي ميٽر جي حد اندر هوندي آهي، جيڪا مادي جي بناوت، وضاحتن، مٿاڇري جي خاصيتن، ۽ اهم پروسيسنگ پيرا ميٽرز جهڙن عنصرن تي منحصر هوندي آهي. جڏهن وڏي ٽرانسميشن گيئرز يا موٽر شافٽ حصن جي شافٽ گردن تي ڪونچنگ علاج انجام ڏنو ويندو آهي، ته مٿاڇري جي خرابي بنيادي طور تي تبديل نه ٿيندي آهي. اهو مخصوص آپريشنل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ پوسٽ پروسيسنگ مشيننگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو.

ليزر ڪونچنگ ٻن اسڪيننگ طريقن کي استعمال ڪري ٿو: گول يا مستطيل جڳهن سان تنگ بينڊ اسڪيننگ، ۽ لڪير واري جڳهن کي استعمال ڪندي وسيع بينڊ اسڪيننگ. تنگ بينڊ اسڪيننگ ۾ سخت زون جي ويڪر اسپاٽ قطر سان ويجهڙائي سان ملندي آهي، عام طور تي 5 ملي ميٽر جي اندر. وڏي ايراضي سخت ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ، ترتيب وار اسڪين جي ضرورت هوندي آهي جتي اوورليپنگ زون ٽيمپرڊ نرم ڪرڻ وارا بينڊ ٺاهيندا آهن. انهن بينڊ جي ويڪر اسپاٽ خاصيتن تي منحصر آهي، هڪجهڙا مستطيل اسپاٽ عام طور تي ننڍا بينڊ پيدا ڪندا آهن. نرم ڪرڻ وارن بينڊن جي خراب اثرات کي گهٽائڻ لاءِ، وسيع بينڊ اسڪيننگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي. هي طريقو مرڪوز سرڪيولر اسپاٽ کي لڪير وارن ۾ تبديل ڪري ٿو، خاص طور تي اسڪيننگ ويڪر کي وڌايو.

ليزر ڪونچنگ ٽيڪنالاجي جي تحقيق، ترقي، ۽ استعمال هن وقت هڪ عروج واري مرحلي ۾ آهن، جيتوڻيڪ پيچيده شڪل واري ورڪ پيس کي پروسيس ڪرڻ ۾ چئلينجز برقرار آهن. تاهم، هڪ جديد گرمي علاج جي جدت جي طور تي، ليزر ڪونچنگ انهن ٽيڪنيڪل مقصدن جي حاصلات کي قابل بڻائي ٿي جيڪي روايتي سطح ڪونچنگ طريقا حاصل ڪرڻ لاءِ جدوجهد ڪن ٿا. خاص طور تي، هي عمل پيداوار دوران ٿڌي ميڊيا جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، "گهٽ آڪسائيڊشن ۽ ماحول دوست پيداوار" جي معيارن جي عالمي صنعت جي عزم سان مطابقت رکي ٿو. اهو مختلف ميڪيڪل حصن جي مٿاڇري جي گرمي علاج لاءِ خاص طور تي اثرائتو ثابت ٿئي ٿو، جنهن ۾ ڪٽڻ واري اوزار جي ڪنڊن، والو سيلنگ مٿاڇري، ننڍا گيئر، ننڍڙا مولڊ، آٽوميٽو حصا، گيئر رنگ، مشين ٽول گائيڊ، موٽر شافٽ، ۽ ريڊوسر شافٽ شامل آهن.